矿渣用气箱脉冲袋式除尘器

      为了有效避免该袋式除尘器存在的高阻力、滤袋寿命短和电耗高等缺点，国内有关研究设计院先后研制了PPC型矿渣用气箱脉冲袋式除尘器和LDMC大型低阻袋式除尘器。其中，PPC型矿渣用气箱脉冲袋式除尘器是在原气箱脉冲袋式除尘器的基础上进行改进的，适用于20万m3以下处理风量；LDMC大型低阻袋式除尘器是在原气箱脉冲袋式除尘器的基础上进行大风量、低阻力和均风结构的优化设计，采用“箱管结脉冲”清灰装置，适用于20万m3以上处理风量，两种袋式除尘器对过滤材料都进行了优化选型，这两种布袋除尘器目前已成为国内矿渣粉磨系统国产化除尘设备的   。 矿渣粉磨系统粉尘治理技术的现状
　　 随着袋式除尘器技术的不断发展，尤其是新型滤料的研制及应用和清灰技术的发展，使袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘中得到了   加广泛的应用。针对矿渣粉磨工艺系统和含尘废气的特性，国内外先后研制和应用了反吹风型和脉冲喷吹型两类袋式除尘器。其中脉冲喷吹型有气箱脉冲袋式除尘器、低压长袋脉冲袋除尘器和箱管结合低阻   袋式除尘器。
　　 反吹风型袋式除尘器是采用高压反吹风机进行清灰的内滤式袋式除尘器，具有如下特点：
　　 （1）采用内滤式反吹清灰，清灰动能较低，过滤风速   取低值，设计过滤风速正常选取0.4～0.5m/min，因此具有设备体积较大、钢耗较高、占地面积大和投资较高的缺点；
　　 （2）正常处理低浓度含尘气体，允许入口含尘浓度小于150g/m3，对于高浓度废气除尘，   采用二级收尘，因此工艺较复杂；
　　 （3）除尘效率较高，如过滤风速取低值，也能实现排放浓度<50mg/Nm3，但很难实现排放浓度<30mg/Nm3；
　　 （4）采用反吹风清灰，清灰很难   ，设备设计阻力小于1770Pa，清灰时引入大量新鲜冷空气，不利于防结露；
　　 （5）因设备体积大、工艺复杂、占地面积大等，不适用于规模大、处理风量大的矿渣粉磨生产线。根据以上特点分析，该技术应用将越来越少，直至淘汰。
　　 随着新型滤料性能的改善和脉冲清灰技术的发展，脉冲喷吹型袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘中得到   程度的应用。相比反吹风型袋式除尘器，脉冲喷吹型袋式除尘器具有   的性能，其性能特点如下：
　　 （1）采用外滤式，设计过滤风速0.8～1.0m/min，因此具有设备体积较小、钢耗较低、占地面积小和投资较少的优点；
　　 （2）能处理低于1000g/m3的高浓度含尘气体，无论是与立式磨还是与球磨配套都只要一级收尘，工艺流程简单；
　　 （3）采用电磁脉冲阀进行脉冲清灰，清灰动能大，清灰   ；
　　 （4）选用涤纶针刺毡覆膜滤料，抗磨抗折抗拉的强力性能好，抗结露性能好。除尘器袋笼采用有机硅表面处理。
　　 但是，低压长袋脉冲除尘器用于矿渣粉磨系统时，由于矿渣微粉粉尘颗粒细、含湿量高、粘性强、清灰较困难，因此会造成整机阻力高而影响系统生产和运行成本。该除尘器属于行脉喷，存在粉尘的二次飞扬，阻力上升快，清灰次数多，缩短了脉冲阀和滤袋的使用寿命。