金属表面处理技术及应用措施

化学镀镍，镀层为非晶态Ni-P合金，由于具有极强的耐腐蚀性能，有   防腐“金属玻璃”之称，因而在发达   （如美、日、德等国）各工业部门都得到   广泛应用。在我国，理论研究上也达到较高水平，但在实际应用技术上一直较落后。 近年来，我厂在自行开发基础上和一些权威电化学专家的指导下，致力于该技术实际应用，使我厂的化学镀镍新工艺达到了   先进水平，又由于化学镀镍，除镍离子外均为食品级原料，不污染环境，得到了各用户的一致好评，航天、石油等部门已推荐广泛采用该技术。除尘器袋笼的表面处理不同的处理方式，除尘骨架作为布袋的支撑点，在布袋除尘器是   的配件之一。需要直接的面对各种不同环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求等不同环境，普通碳钢袋笼须经过表面防腐处理以提高其使用寿命，科达环保公司作为一家专业除尘厂家，经过十几年的技术革新和经验总结，已积累了相当成熟的袋笼表面处理技术，现介绍以下几种袋笼表面处理的特点及应用，供广大用户和业内伙伴参考：
　　除尘器袋笼表面镀锌处理：
　　采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
　　纯环氧树脂粉末喷涂：
　　采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
　　溶剂类有机硅浸泡
　　采用溶剂类的有机硅涂料，采用浸泡的方式附着有机硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。
　　随着布袋除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求袋笼能长期耐高温、耐腐蚀，国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的袋笼，虽然满足耐高温腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢SUS316L除尘器袋笼，然而经过实用，包括有机硅浸渍的碳钢袋笼都不能满足要求，为了满足用户的需求和希望，公司经过多年的研制和试验，推出了有机硅高温喷涂框架，主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。